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电子信息解决方案

System Solution 系统方案

新葡的京集团8814围绕三元控制技术这个核心点，综合应用多种智能装备、工业机器人、智能检测设备以及信息技术，实现机械加工智能化生产、智能检测、工厂物流智能配送，建设工业大数据平台，实现柔性化智能生产，建成达到国际先进技术水平的智能制造工厂。完成柔性自动化机加工线、自动化锯切、焊接、包装线以及智能仓储、物流、搬运等数字化模拟设计。


将开发现场数据采集系统、智能车间管理系统（MES+）、工业大数据平台连接在一起，实施PLM系统与集成ERP系统，实现信息系统纵向、横向集成。最后，构建工业大数据应用系统，实现对智能工厂设备运行状态远程监控、设备运行状态的数据采集、设备调度以及数据查询以及产品全生命周期数据管理。


Industry Actuality 行业现状

01. 商品原料种类繁多

原料提前准备，生产周期长。多样化的原材料需提前采购存储，保障生产连续性，但增加成本与资金占用；长生产周期源于复杂流程与等待时间，延长从原料到成品的时间。

02. 生产工艺复杂

生产工艺复杂，关键是手工填写工艺图模板，实际操作不准确，实际操作复杂。手工记录工艺细节易出错，影响操作准确性，复杂的操作指南加大了工人理解和执行的难度。

03. 生产工艺，零件多

各种小批量生产工艺，零件多，生产设备多。小批量生产需频繁更换生产线配置，适应不同零件，导致设备需求量大，换线时间与成本上升，生产效率降低。

04. 质量控制困难

生产工艺长，质量控制困难，难以及时处理质量缺陷。长工艺流程中质量问题不易早期发现，待检测时识别的缺陷补救成本与时间消耗高。

05. 加工工艺多变

加工工艺经常发生变化，生产规划无法立即调整和分配。工艺变动要求生产规划迅速调整，但若系统不够灵活，将导致生产延误与额外成本。

Results 取得成效

  • 生产效率提高 27%
  • 运营成本降低 33.3%
  • 产品研制周期缩短 32.1%
  • 产品不良品率降低 22%以上
  • 单位产值能耗降低 12.5%
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